Barre de coupe Claas CABEZALES PARA COSECHADORAS

Cabezales para cada requerimiento.

La amplia variedad de cosechadoras CLAAS le ofrece para cada aplicación la máquina adecuada. Pero el proceso de cosecha empieza en el cabezal y solo con el corte correcto es posible trabajar con su máquina de forma efectiva y con gran rentabilidad.

CLAAS se encarga del corte correcto desde el principio, ofreciéndole para cada fruto desgranable el cabezal adecuado y con ello una flexibilidad máxima. No importa si se trata de tipos de cereal como trigo, centeno, cebada, avena y triticale o colza, maíz, girasoles, arroz, soja, lino, alubias, lentejas, zahína y gramíneas o semillas de trébol – con los cabezales CLAAS aprovecha todo el potencial de rendimiento de su cosechadora.

La amplia variedad de cabezales CLAAS le ofrece siempre justo lo adecuado – para cada máquina, cada trabajo, cada fruto y cada necesidad.

Resumen

Mecanismos de corte estándar.

Cabezales

Los mecanismos de corte estándar C 490 a C 370 están equipados con la acreditada mesa fija del mecanismo de corte. Destacan con una buena estructura y cualidades extraordinarias.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Diámetro del sinfín de alimentación de 480 mm para un flujo excelente
  • C 490, C 430 y C 370 para AVERO
  • C 450, C 420 para DOMINATOR 130
  • Robusto accionamiento de las cuchillas
  • Acreditada mesa fija del mecanismo de corte
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Accionamiento hidráulico del molinete
Cabezales

Campo de acción.

Los compactos mecanismos de corte de CLAAS ofrecen excelentes resultados en la cosecha de cereal. Dotan a las DOMINATOR y las AVERO de un mecanismo de corte fiable. Ideales para parcelas pequeñas en regiones con estructuras reducidas.

Tecnología.

  • Acreditada mesa fija del mecanismo de corte
  • Robusto accionamiento de cuchillas con engranaje en baño de aceite
  • 1.120 recorridos/min
  • Tensado automático de las correas de accionamiento
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Sinfín de alimentación con 480 mm de diámetro
  • Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación


Mecanismos de corte estándar.

Mecanismos de corte CERIO.
Cabezales

Con los modelos CERIO 930 a 560, CLAAS amplia la serie de mecanismos de corte estándar. Se basa en los mecanismos de corte VARIO 930 a 500 y es una alternativa óptima para la cosecha de cultivos de cereal.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Recorrido total de desplazamiento regulable manualmente de 200 mm de la mesa del mecanismo de corte
  • Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo
  • Molinete optimizado para un menor transporte de tallos
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Divisores de mies regulables en altura sin herramientas

Reglaje de la mesa del mecanismo de corte.

  • Reglaje manual debajo de la mesa del mecanismo de corte
  • Diez uniones atornilladas para graduar la mesa del mecanismo de corte
  • Cinco posiciones ajustables de la mesa: + 100 mm, 
+ 50 mm, 0 mm, – 50 mm, – 100 mm

Trabajo en arroz.

Los mecanismos de corte CERIO están perfectamente equipados para trabajar en arroz, de fábrica o mediante una sencilla transformación con rodillo de alimentación recubierto y un sistema de corte de arroz.

Sólido tramo de accionamiento.

El accionamiento de la barra de corte tiene lugar mediante un engranaje planetario y tiene por lo tanto una marcha muy tranquila. Al desplazar la mesa del mecanismo de corte, el eje cardán motriz también tiene un efecto telescópico. Así se puede trabajar sin ningún problema en cualquier posición.

El rodillo de alimentación y el accionamiento de cuchillas están asegurados individualmente mediante embragues de sobrecarga. Con ello el mecanismo de corte CERIO le hace frente a las condiciones más adversas y garantiza siempre un funcionamiento seguro.

Mecanismos de corte CERIO

Los nuevos mecanismos de corte VARIO

Los mecanismos de corte VARIO son sinónimo del mejor ajuste de la mesa de corte existente en el mercado. Con los modelos VARIO 1230 a VARIO 500, CLAAS ha seguido desarrollando de forma consecuente los mecanismos de corte VARIO de acreditada eficiencia.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Chapas de colza integradas para un recorrido total de desplazamiento de 700 mm para cereal y colza
  • Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo
  • Molinete optimizado para un menor transporte de tallos
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Divisores de mies y cuchillas de colza con cierre rápido sin necesidad de herramientas
  • Posición automática de reposo y de transporte
  • Posición automática de trabajo

Plug & Play para colza.

Las chapas de colza integradas en la mesa del mecanismo de corte y un montaje sin herramientas de las cuchillas de colza ofrecen un cambio a este cultivo en cuestión de minutos. La conexión de las cuchillas de colza a la instalación hidráulica activa automáticamente la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas laterales. La unión se realiza de forma sencilla con dos acoplamientos sellantes planos.

  • Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica
  • Incluso con las cuchillas de colza montadas, la mesa todavía se puede meter o sacar 150 mm
  • Una caja de transporte con cerradura en el remolque de transporte permite guardar las cuchillas de forma segura y ahorra peso en el mecanismo de corte

Trabajo en arroz.

Los mecanismos de corte VARIO están optimamente equipados para trabajar en arroz, de fábrica o mediante una transformación con un rodillo de alimentación recubierto y un sistema de corte de arroz.

Sólido tramo de accionamiento.

El accionamiento de la barra de corte tiene lugar mediante un engranaje planetario y tiene por lo tanto una marcha muy tranquila. Al desplazar la mesa del mecanismo de corte, el eje cardán motriz también tiene un efecto telescópico. Así se puede trabajar sin ningún problema en cualquier posición.

El rodillo de alimentación y el accionamiento de cuchillas están asegurados individualmente mediante embragues de sobrecarga. Con ello el mecanismo de corte VARIO le hace frente a las condiciones más adversas y garantiza siempre un funcionamiento seguro.

Nuevos mecanismos de corte VARIO

Los nuevos mecanismos de corte. VARIO 1230 y VARIO 1080.

Cabezales

Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS están equipados para las condiciones de cosecha más difíciles. Un flujo óptimo, un corte limpio y una gran firmeza caracterizan los dos modelos mayores VARIO 1230 y VARIO 1080. En estas anchuras de trabajo CLAAS apuesta por el concepto de molinete y sinfín de alimentación divididos, así como la barra de cuchillas dividida.

En combinación con las más potentes cosechadoras LEXION, este sistema ya demuestra su eficacia en todas las condiciones desde el año 2009, especialmente con grandes caudales. En el centro del mecanismo de corte se juntan los flujos de los dos lados del mecanismo de corte. Las grandes cantidades de material requieren una estabilidad y firmeza máximas – aquí marcan los mecanismos de corte CLAAS VARIO la pauta a seguir.


Ajustes exactos para el mejor resultado.

Un flujo óptimo ya empieza en el mecanismo de corte. El ajuste correcto de la altura del sinfín de alimentación influye para ello en gran medida. Por ello a la izquierda, a la derecha y en el centro del mecanismo de corte se encuentran escalas de ajuste para ver la altura. Así, el sinfín se puede ajustar fácilmente de forma perfecta y cumple con todos los requisitos.


El tramo de accionamiento.

Gracias a la transmisión mecánica con ejes cardán, engranajes y cadenas de grandes dimensiones, el tramo de accionamiento es enormemente eficiente y requiere poco mantenimiento. Con el accionamiento sincronizado de las cuchillas, el mecanismo de corte tiene una marcha muy tranquila. La totalidad del tramo de accionamiento está asegurado con un embrague de sobrecarga para el caso de que el sinfín de alimentación se bloquee. El accionamiento de las cuchillas marcha a la izquierda y a la derecha mediante engranajes. Éstos están asegurados adicionalmente con embragues de sobrecarga.

También el accionamiento hidráulico de las cuchillas divisoras de colza está protegido contra sobrecarga. Cuando una de ellas es bloqueada por un cuerpo extraño, la válvula de desconexión asegura el sistema hidráulico contra una presión excesiva.

Seguir el suelo.

Para garantizar un guiado del mecanismo de corte de primera también con grandes anchuras de trabajo, los modelos VARIO 1230 y VARIO 1080 disponen de dos palpadores adicionales. Éstos están colocados de forma centrada y le entregan al sistema AUTO CONTOUR una señal adicional sobre la posición de la mesa del mecanismo de corte.

VARIO 1230 / 1080

Mecanismos de corte MAXFLEX.*

Cabezales

Los mecanismos de corte MAXFLEX 1200 a 560 le ofrecen la solución ideal para la cosecha de frutos que crecen cerca del suelo. La exclusiva aptitud para diversidad de frutos de cereal y soja, conlleva además una gran flexibilidad y un gran confort al cosechar frutos cambiantes.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Barra de corte flexible de 180 mm
  • La barra de corte es apropiada para soja y cereal (aptitud para diversidad de frutos)
  • Posición fija electrohidráulica y liberación de la barra de corte flexible desde la cabina
  • Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo
  • Molinete optimizado para el menor movimiento de tallos con dedos especiales del molinete
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Nuevos dedos flexibles del molinete para trabajar cerca del suelo
MAXFLEX

Los mecanismos de corte de cintas. CONVIO FLEX / CONVIO.


Productividad sin límites.

Los mecanismos de corte de cintas se utilizan siempre que los cultivos de tallo bajo con los frutos a poca distancia del suelo, o con condiciones de cosecha difíciles (cereal tumbado, malas hierbas), exijan un corte muy bajo.

CONVIO FLEX con barra de corte flexible ha sido desarrollado para su uso universal en todos los cultivos como p. ej. cereal, colza, soja, guisantes, hierba y muchos más. 
CONVIO (con barra de corte fija) es especialmente adecuado para cereal y colza.


Mecanismos de corte de cintas para un mayor rendimiento.

El flujo continuo en el mecanismo de corte de 12,30 m o 10,80 m de anchura abastece la cosechadora de forma homogénea con una gran cantidad de material de cosecha.

El operario dispone para los mecanismos de corte CONVIO de sistemas de asistencia controlables desde la cabina como el reglaje automático de la fuerza de tiro del molinete, AUTOMATIC BELT SPEED y AUTO CONTOUR FLEX, que se encargan de un ajuste óptimo del mecanismo de corte.

CONVIOFLEX 1380FLEX 1230FLEX 1080FLEX 930FLEX 770
Anchura de corte efectivamm137901226010740922769
Flexibilidad vertical de la sierra
arribamm9090909090
abajomm135135135135135
Profundidad de las cintas lateralesmm1079,501079,501079,501079,501079,50
Profundidad de la bandejamm13291329132913291329
Equipamiento de colza
Sistema automático del MC

○ opcional – no disponible

CONVIO138012301080930770
Anchura de corte efectivamm137901226010740922769
Flexibilidad vertical de la sierra
arribamm
abajomm
Profundidad de las cintas lateralesmm1079,501079,501079,501079,501079,50
Profundidad de la bandejamm13291329132913291329
Equipamiento de colza
Sistema automático del MC

○ opcional – no disponible



Molinete innovador para el mayor caudal.

El molinete de último desarrollo, con su excéntrica ajustable de forma innovadora, hace posible que las púas del molinete recojan el material de cosecha antes de que sea cortado, minimizando con ello las pérdidas del cabezal especialmente en cereal tumbado. Especialmente en existencias cortas, las púas se encargan de una óptima alimentación del material de cosecha al mecanismo de corte.




Reglaje automático de la fuerza de tiro del molinete.

El accionamiento hidráulico hace posible que la fuerza de tiro del molinete se pueda adaptar de forma automática a condiciones de cosecha difíciles – como por ejemplo en existencias tumbadas. Existe un guiado automático de la altura orientado en los valores predefinidos para la presión y la sensibilidad, evitando con ello que las púas se entierren en el suelo.




Perfecto equipamiento para colza de gran volumen.

Los mecanismos de corte CONVIO son unos de los pocos mecanismos de corte de cintas existentes en el mercado que son adecuados para la cosecha sin pérdidas de colza. Además del equipamiento de fábrica usted puede elegir un equipamiento de colza compuesto por:

  • Cuchilla divisora de colza a la derecha y / o la izquierda
  • Interfaz para el fácil montaje de las cuchillas divisoras de colza
  • Accionamientos hidráulicos para las cuchillas divisoras de colza
  • Sinfines transportadores para colza
  • Elevación de la pared trasera



Gran descarga para el operario.

El guiado inteligente por el suelo del CONVIO FLEX permite cambiar, pulsando un botón, del modo fijo al modo flexible y viceversa. Ya no es necesaria ninguna transformación. Usted puede trabajar en todas las condiciones sin interrupciones. El modo AUTO CONTOUR FLEX adapta además continuamente la altura del cabezal al cosechar cultivos cercanos al suelo – de forma totalmente automática.

Inteligencia para un mayor confort.

El mejor apoyo para operarios productivos.

El operario dispone para los mecanismos de corte CONVIO de sistemas de asistencia controlables desde la cabina como el reglaje automático de la fuerza de tiro del molinete, AUTOMATIC BELT SPEED y AUTO CONTOUR FLEX, que se encargan de un ajuste óptimo del mecanismo de corte.


AUTOMATIC BELT SPEED para las cintas.

El sistema de asistencia al operario AUTOMATIC BELT SPEED adapta de forma totalmente automática y continua las velocidades de las cintas a la velocidad de cosecha.


ACTIVE FLOAT para la barra de corte.

ACTIVE FLOAT permite ajustar la presión de la barra de corte sobre el terreno en función de las condiciones, desde la cabina y mientras la máquina está en movimiento.


La mayor flexibilidad para cualquier contorno del suelo.

Máxima descarga del operario con un corte óptimo – 
CONVIO FLEX puede trabajar en cuatro modos diferentes:

  1. Cereal: Mesa de corte fija
  2. Cereal tendido: Cambio de fijo a flexible pulsando un botón
  3. Flex: Para cultivos cercanos al suelo como soja, guisantes, hierba
  4. AUTO CONTOUR FLEX: Automáticamente el corte más bajo

AUTO CONTOUR FLEX: Automáticamente el corte más bajo

Una adaptación automática de la altura del cabezal tiene lugar en el nuevo modo AUTO CONTOUR FLEX: Para ello CONVIO FLEX determina de forma independiente y continua si se puede bajar más la barra de corte, realizando así siempre la altura de corte más baja.

CORIO CONSPEED / CORIO.

Cabezales

Los nuevos cabezales de ordeño de maíz CORIO y CORIO CONSPEED están equipados tanto con tecnologías acreditadas como con novedades exclusivas.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Ángulo de trabajo de 17° para evitar pérdidas de mazorcas
  • Rodillos de arranque rectos (CORIO) y cónicos (CORIO CONSPEED)
  • Nuevo y robusto tramo de accionamiento en todos los modelos CORIO
  • Nueva forma de capota para una guía cuidadosa de las plantas
  • Exclusivo sistema de plegado, para colocar las capotas en posición de transporte
  • Cambio y tensado sencillo de la cadena de alimentación
  • Piezas de desgaste integradas en las capotas para ser sustituidas
  • Cabezal de ordeño de maíz CORIO CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras
  • Cabezal de ordeño de maíz CORIO de 8, 6, 5 y 4 hileras
  • Anchuras de hilera de 90, 80, 75 y 70 cm


Sus ventajas.

  • La mejor calidad de picado con una baja velocidad de paso en la zona inferior del tallo de maíz
  • Se evitan pérdidas de mazorcas y daños por rotura incrementando lentamente la velocidad de paso
  • Menos tallos y restos de plantas en la máquina ofrecen un mayor caudal y la opción de realizar una mayor velocidad de avance


Ángulo de trabajo de 17 grados.

Con 17° tienen los modelos CORIO CONSPEED y CORIO el ángulo más plano de trabajo del mercado.

  • El ángulo de trabajo ha sido reducido en aprox. un 10%
  • Reducción de las pérdidas de mazorcas, especialmente las pérdidas derivadas de "saltos de mazorcas"
  • Especialmente en maíz tendido, el ángulo plano y la nueva forma de las capotas favorece el trabajar sin atascos




En plena forma.

La parte delantera de las capotas ha recibido una nueva y exclusiva forma. Además se han mejorado las características de la superficie

  • Guía más cuidadosa de las plantas con la forma optimizada de las capotas
  • Los laterales de las capotas han sido desarrollados de tal manera que el tallo de maíz es guiado más tarde y en un punto más flexible, para evitar pérdidas de grano
  • Rendimiento mejorado en maíz tumbado


Picador horizontal.

Cada unidad de ordeño está equipada con un picador horizontal integrado en la unidad de engranajes. La posición de las cuchillas picadoras permite un troceado exacto del resto de la planta durante la totalidad del proceso de arranque.


Picado exacto.

El picado exacto de las plantas fomenta la descomposición de los restos de plantas y ofrece un terreno homogéneo para el siguiente cultivo.



Posición para el mantenimiento.

Un nuevo concepto para abrir las capotas ofrece un acceso rápido y sencillo para realizar trabajos de mantenimiento o de limpieza. Con pocas manipulaciones se puede colocar la capota sin herramientas en la posición de mantenimiento.

Nuevo mecanismo de pliegue.

Las capotas se dejan plegar fácilmente a una compacta posición de transporte, mediante un concepto de nuevo diseño. Además de la buena manipulación, el nuevo concepto también ofrece una mejor visibilidad para el transporte por carretera, pudiendo acortar así el cabezal en 80 cm.


Principio de funcionamiento de los rodillos cónicos.

Los rodillos cónicos de arranque se caracterizan porque la velocidad con la que la planta de maíz es llevada por los rodillos aumenta con el diámetro creciente de los rodillos. Así la planta primero se mete suavemente y después se tira de ella más rápido. Así se pueden evitar pérdidas de mazorcas y restos innecesarios de plantas en la máquina derivados de haber partido la misma.

SUNSPEED.*

Cabezales

Los mecanismos de corte para girasoles SUNSPEED destacan con su exclusivo concepto de arranque, un enorme rendimiento de superficies con unas pérdidas mínimas y un sencillo confort de manejo.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Cabezal de girasoles SUNSPEED con 16, 12 y 8 hileras
  • Cosecha exclusiva de las cabezas de girasol sin tallos – concepto de cosecha sin tallos
  • La altura y el régimen de revoluciones del molinete se deja ajustar cómodamente desde la cabina, sincronizadamente con la velocidad de marcha
  • Con chapas alimentadoras ajustables se mantiene la posición de los tallos de forma segura
  • La grieta entre las lanzaderas se deja adaptar al grosor de los tallos
  • Se puede ajustar la inclinación de las lanzaderas



Cabezales

1 Chapa alimentadora regulable 2 Molinete 3 Barra de corte 4 Rodillo de arranque

Principio de funcionamiento.

Primero los girasoles son recogidos por los barquillos. La chapa alimentadora regulable se encarga entonces de que las cabezas de girasoles sean empujadas hacia delante. Al mismo tiempo el rodillo de arranque presiona, debajo de la barra de corte, los tallos hacia abajo. La chapa alimentadora y el rodillo de arranque evitan por lo tanto que los tallos sean cortados prematuramente. Sólo cuando las cabezas de los girasoles son recogidas por el molinete, se produce el corte. Así únicamente las cabezas de girasoles entran en el sinfín de alimentación, desde el cual seguidamente acceden al canal de alimentación.

Este exclusivo principio de funcionamiento se encarga de:

  • Un bajo consumo de combustible
  • Un mayor rendimiento de trilla y de la limpieza
  • Bajo desgaste de todas las piezas

Mecanismos de corte plegables.*

Cabezales

Sobre todo en regiones con estructuras pequeñas se obtienen muchas ventajas con un mecanismo de corte compacto y que permite un cambio rápido, pudiendo permanecer montado a la cosechadora.

Las ventajas a golpe de vista:

  • No hace falta un remolque de transporte adicional
  • Accionamiento mecánico del cabezal
  • Sinfín de alimentación MULTIFINGER
  • Anchura de transporte de 3 m
  • Manejo para el proceso de pliegue en el exterior, junto al acceso
  • Plena aptitud AUTO CONTOUR
  • Muy buena visibilidad en sentido de avance mediante el mecanismo de pliegue



AVERO 240 / 160 Cabezales

Transporte.

La construcción compacta ofrece, teniendo en cuenta la anchura de transporte permitida, una visibilidad óptima y una excelente maniobrabilidad en espacios mínimos.

AVERO 240 / 160 Cabezales

Girar.

El proceso de pliegue totalmente hidráulico es activado pulsando un botón. La estable construcción del chasis perfilado ofrece un proceso preciso y garantiza una seguridad operativa duradera.

AVERO 240 / 160 Cabezales

Cosechar.

En tan solo un par de segundos está preparado el mecanismo de corte plegable para trabajar. Colocar los divisores de mies en posición de trabajo, acoplar el eje cardan y en marcha.

SWATH UP.*

Cabezales

El SWATH UP es el cabezal para la cosecha de hileras – para una recogida limpia y fiable de las hileras.

Las ventajas a golpe de vista:

  • Cabezal universal para diferentes tipos de fruto
  • Cintas receptoras para una recogida homogénea de la hilera
  • Se evita de forma efectiva la recepción de piedras con las ruedas palpadoras
  • Recepción sin pérdidas del material de cosecha
  • La velocidad de trabajo es regulada automáticamente en base a la velocidad de marcha


Principio de funcionamiento.

Los dedos de recepción, en la unidad de cintas delantera, se encargan de recoger de forma limpia y sin pérdidas el material de cosecha. Este es entonces entregado a la unidad de cintas trasera, que transporta el material de cosecha al rodillo de alimentación. Bloques guía y rodillos guía se encargan de una exacta posición y tensado de las unidades de cintas en el caso de una carga no homogénea, evitando con ello pérdidas. El rodillo de alimentación se encarga de un traspaso limpio al canal de alimentación.

Cabezales

Repartidor.

El repartidor ofrece un flujo rápido. Se deja graduar hidráulicamente en altura y con ello adaptarse de forma óptima a las más diversas condiciones. Además se puede ajustar la distancia de la unidad recogedora.

Ruedas palpadoras.

Las dos ruedas palpadoras a la derecha y a la izquierda no sólo se ocupan de una limitación de la profundidad, sino también de que las púas no recojan piedras.

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